Deaerator என்றால் என்ன - செயல்படும் கொள்கை மற்றும் பயன்பாடுகள்

சிக்கல்களை அகற்ற எங்கள் கருவியை முயற்சிக்கவும்





கொதிகலன்கள் தண்ணீரை சூடாக்க பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இன் பயன்பாடுகள் கொதிகலன்கள் முக்கியமாக நீர் சூடாக்குதல், மத்திய வெப்பமாக்கல், சமையல், சுகாதாரம் மற்றும் கொதிகலன் சார்ந்த மின் உற்பத்தி முறைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கொதிகலன் செயல்பாட்டின் இன்றியமையாத பகுதி தீவனம். இந்த நீர் அமைப்பு முழுவதும் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கு ஒருபோதும் வெளிப்படுவதில்லை. கொதிகலன் உள் மேற்பரப்பில் அரிப்பு, அளவிடுதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்க இந்த நீர் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். இதை சமாளிக்க, காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற கரைந்த வாயுக்களை நீரிலிருந்து அகற்றுவதற்கான ஒரு சிறந்த செயல் என்று நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. டீயரேட்டர் என்பது தீவனத்தை கொதிகலனுக்கு நகர்த்துவதற்கு முன் சுத்திகரிக்க பயன்படும் சாதனம் ஆகும்.

டீரேட்டர் என்றால் என்ன?

நீர் ஒரு உலகளாவிய கரைப்பான், இது பல கரைந்த வாயுக்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை கொதிகலன் மற்றும் கொதிகலன் அமைப்புகளின் கூறுகளுக்கு வெளிப்படும் போது மிகவும் அரிக்கும். இந்த கரைந்த வாயுக்களைத் தவிர, நீரில் பல கரைந்த கனிமங்களும் உள்ளன. எனவே, கொதிகலன்களுக்கு தீவனமாக தண்ணீரைப் பயன்படுத்தும்போது அது கொதிகலனை சேதப்படுத்தும்.




கரைந்த ஆக்ஸிஜனைக் கொண்ட நீர் மற்றும் அது கொதிகலனில் சேர்க்கப்படும்போது, ​​அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடித்தல் விரைவான விகிதத்தில் உருவாகின்றன. இரும்பு ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்கும் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இரும்பு கரைக்கத் தொடங்குகிறது. நீராவியில் இருக்கும் கார்பன் டை ஆக்சைடு அனைத்து நீராவி குழாய்களிலும் பாய்கிறது. இந்த நீராவி அதன் மறைந்திருக்கும் சக்தியை ஒடுக்கப்பட்ட நீரின் விளைவாக விட்டுவிடும்போது, ​​அது இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடுடன் இணைந்து கார்போனிக் அமிலத்தை உருவாக்குகிறது.

காற்றோட்டம் செயல்முறை

கொதிகலன்களில் உள்ள கார்போனிக் அமிலம் குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற அலகுகளின் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆக்ஸிஜனுடன் இணைந்து செயல்படும்போது கார்பன் டை ஆக்சைடு 40% அதிக அரிப்பு மற்றும் அளவு உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதனால் கொதிகலன் சேதமடைகிறது. அதிக செயல்திறன் மிக்க மற்றும் நீண்டகால கொதிகலன் அமைப்புகளை அடைவதற்கு காற்றோட்டம் செயல்முறை முக்கியமானது என்பதை நிரூபித்துள்ளது. காற்றோட்டம் செயல்முறை நடைபெறும் சாதனம் இது. ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற கரைந்த வாயுக்களை கொதிகலன் அமைப்புக்குள் நகர்த்துவதற்கு முன்பு நீரில் இருந்து அகற்ற இது பயன்படுகிறது. வெப்ப மின் நிலையங்களில் இவை அவசியம், நீராவி மின் உற்பத்தி அமைப்பு , பெட்ரோல் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், முதலியன தீவனம் முதலில் டீயரேட்டரில் சுத்திகரிக்கப்பட்டு பின்னர் கொதிகலன் முறைக்கு நகர்த்தப்படுகிறது.



Deeerator இன் செயல்பாடுகள்

நீரின் பண்புகளில் ஒன்று அதன் மேற்பரப்பு பதற்றம், ஏனெனில் இது எல்லாவற்றையும் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் அதிக அளவு மேற்பரப்பு பதற்றம் கொண்டது. ஒரு மேற்பரப்பின் பயன்பாடு நீரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைக்கும். காற்றோட்டம் என்பது நீரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை உடைக்கும் செயல்முறையாகும்.

தெளித்தல் அல்லது படப்பிடிப்பு மூலம் நீரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைப்பதன் மூலம் இந்த செயல்பாடு தொடங்குகிறது. பின்னர் அமுக்கப்பட்ட நீரில் வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு, கிளர்ச்சி செயல்முறை நடைபெறுகிறது. நீரிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட அரிக்கும் வாயுக்கள் வென்ட் வழியாக வளிமண்டலத்தில் மீண்டும் விடுவிக்கப்படுகின்றன.


வடிவமைப்பு மற்றும் கூறுகள்

டீஆரேட்டருக்கு சரியாக செயல்பட அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த அமைப்புகள் தேவை. குளிர்ந்த ஒப்பனை நீருக்கு மேலதிகமாக கணினியிலிருந்து திரும்பும் சூடான மின்தேக்கியை வைத்திருக்கும் திறன் அவர்களுக்கு இருக்க வேண்டும். நீரிலிருந்து 7 பிபிபிக்கு ஆக்ஸிஜனை அகற்ற ஒரு டீரேட்டர் இயந்திரத்தனமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் சோடியம் சல்பைட் மற்றும் ஹைட்ராஜின் போன்ற ஆக்ஸிஜன் தோட்டிகளைப் பயன்படுத்தி வேதியியல் முறையில் அகற்றப்படுகிறது.

வடிவமைப்பில் மூல நீரை டீயரேட்டருக்குள் அனுமதிக்க மேக்கப் வாட்டர் இன்லெட் உள்ளது. அமைப்பில் உள்ள அழுத்தத்தை சரிசெய்ய ஒரு அழுத்தம் நிவாரண வால்வு மற்றும் வெக்கம் பிரேக்கரும் உள்ளன. ஒரு மின்தேக்கி நுழைவாயில் அமுக்கப்பட்ட நீராவியை கணினியில் அனுமதிக்கிறது. வளிமண்டலத்தில் வாயுக்களை விடுவிக்க ஒரு இயக்க வென்ட் ஒரு சுழற்சி தட்டுடன் வழங்கப்படுகிறது. நீராவி நீராவி நுழைவாயில் வழியாக டீயரேட்டருக்குள் அனுப்பப்படுகிறது.

0.5 பட்டை அல்லது 7 பிசி அழுத்தத்துடன் பணிபுரியும் ஒரு டீரேட்டருக்கு 217 டிகிரி பாரன்ஹீட் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. வடிவமைப்பைப் பொறுத்து வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் மதிப்புகள் மாறுபடலாம்.

செயல்படும் கொள்கை

கரைந்த வாயுக்களை அகற்றுவதே இங்கு முக்கிய நோக்கம். நீரில் இருந்து கரைந்த வாயுக்களை அகற்ற சரியான வழி வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். ஆக்ஸிஜன் வெளிப்புற வளிமண்டலத்திலிருந்தோ அல்லது குழாய் கசிவுகளிலிருந்தோ தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்கிறது. தண்ணீர் சூடாகும்போது கொதிகலனுக்குள் கார்போனிக் அமிலம் உருவாகிறது. நீரில் அரிப்பு இல்லாத கார்பன் டை ஆக்சைடு அளவிற்கு, அதன் pH மதிப்பு 8.5 pH ஐ விட அதிகமாக பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு அகற்றுதல்

நீரில் இருக்கும் கரைந்த வாயுக்களின் கரைதிறன் நீரின் வெப்பநிலை அதிகரிப்போடு குறைகிறது. அதாவது அதிக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் தண்ணீரிலிருந்து விடுவிக்கப்படும். எனவே, நீரின் வெப்பநிலையை நீரின் செறிவு வெப்பநிலைக்கு நெருக்கமான மதிப்புக்கு அதிகரிக்க வேண்டும். கொதிநிலைக்கு கீழே தண்ணீரை சூடாக்குவதன் மூலம் நீரின் திரவ நிலை பராமரிக்கப்படுகிறது.

ஒப்பனை நீர் ஒரு தெளிப்பு முனை வழியாக தெளிப்பு கவசத்தில் தெளிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில் நீராவியும் அதில் வெளியிடப்படுகிறது. தண்ணீரை தெளிப்பது நீராவியுடன் நீரின் தொடர்பு பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது. இது வேகமான வெப்ப பரிமாற்ற வீதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இதனால், நீர் விரைவாக வெப்பமடைகிறது மற்றும் பல மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்கள் வேகமாக விடுவிக்கப்படுகின்றன. இந்த மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்கள் வென்ட் வழியாக பயணிக்கின்றன.

மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்களை அகற்றுதல்

நீராவியால் சூடேற்றப்பட்ட நீர் டீயரேட்டரின் preheating பிரிவில் சேகரிக்கப்படுகிறது. நீர் மட்டம் தொட்டியின் இயக்க நிலையை அடைந்ததும், நீராவி ஒரு நீராவி குழாய் வழியாக இந்த பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இந்த நீராவி குமிழி நீரின் வழியாக உயர்ந்து அதன் மூலம் தண்ணீரை சூடாக்குகிறது மற்றும் மின்தேக்கி அல்லாத வாயுக்களை வெளியிடுகிறது. இந்த வாயுக்கள் பின்னர் துவாரங்கள் வழியாக வளிமண்டலத்தில் விடுவிக்கப்படுகின்றன.

டீஆரேட்டரின் வகைகள்

டீரேட்டர் வடிவமைப்பு ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு மற்றொரு உற்பத்தியாளருக்கு வேறுபடுகிறது. வெப்ப வகை, வெற்றிட சுழலும் வட்டு வகை மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் வகை போன்ற மூன்று பிரபலமான டீரேட்டர்கள் உள்ளன. வெற்றிட சுழலும் வட்டு வகை குறைந்த முதல் உயர் பிசுபிசுப்பு தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அல்ட்ராசவுண்ட் வகை மிகவும் பிசுபிசுப்பு தயாரிப்புகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவற்றின் வடிவமைப்பின் அடிப்படையில், வெப்ப டீரேட்டர்கள் ஸ்ப்ரே வகை டீரேட்டர் & கேஸ்கேட் வகை டீரேட்டர் போன்ற இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. தெளிப்பு வகை டீரேட்டர் ஒரு செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட சிலிண்டரைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு டீரேட்டர் பிரிவு மற்றும் சேமிப்பக பிரிவு ஆகிய இரண்டிலும் செயல்படுகிறது. அடுக்கை வகை டீரேட்டரில் டீரேட்டர் பிரிவு சேமிப்பக பிரிவில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இங்கே, ஒரு கிடைமட்ட சேமிப்பு சிலிண்டர் பாத்திரத்தின் மேல் ஒரு செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட டூம்ட் டீரேட்டர் பிரிவு வைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த டீரேட்டர் ஸ்ப்ரே & ட்ரே வகை டீரேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

தெளிப்பு வகை டீயரேட்டர்

இந்த டீரேட்டரில் E ஆல் குறிக்கப்பட்ட ஒரு preheating பிரிவு உள்ளது, F ஆல் குறிக்கப்பட்ட டீயரேட்டர் பிரிவு C ஆல் குறிக்கப்பட்ட ஒரு தடுப்பால் பிரிக்கப்படுகிறது. குறைந்த அழுத்த நீராவி கப்பலின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஸ்பார்ஜர் வழியாக கணினியில் அனுப்பப்படுகிறது. சிதைவு பிரிவில் கரைந்த வாயுக்களை வெளியேற்றுவதற்கு வசதியாக, நீர் ஈ பிரிவில் நீரோடை மூலம் சூடேற்றப்படுகிறது. பின்னர் நீர் எஃப் பிரிவில் சிதைக்கப்படுகிறது. வெளியிடப்பட்ட வாயுக்கள் வென்ட் வழியாக வளிமண்டலத்தில் விடுவிக்கப்படுகின்றன. இந்த நீர் பின்னர் நீராவி உருவாக்கும் கொதிகலன்களில் கப்பலின் அடிப்பகுதியில் ஒரு பம்பைப் பயன்படுத்தி செலுத்தப்படுகிறது.

அடுக்கு வகை டீரேட்டர்

இந்த டீயரேட்டரில், கிடைமட்ட தீவன சேமிப்பு பிரிவுக்கு மேலே செங்குத்து டூம் டீரேஷன் பிரிவு ஏற்றப்பட்டுள்ளது. சிதைவு பிரிவில் துளையிடப்பட்ட தட்டுகள் உள்ளன. இந்த தட்டுக்களுக்கு மேலே இருக்கும் தெளிப்பு வால்வுகளை தொட்டியில் நீர் இந்த பகுதிக்குள் நுழைந்து கீழ்நோக்கி நகரும். தட்டுக்களில் இருந்து நீர் சேமிப்புக் கப்பலுக்குள் செல்கிறது. கீழே சூடான பிரிவில் இருக்கும் துளையிடப்பட்ட குழாயிலிருந்து தண்ணீருக்கு முன் சூடான நீராவி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நீராவி தண்ணீரை சூடாக்குகிறது மற்றும் பிரிக்கப்பட்ட வாயுக்கள் மேல்நோக்கி பாய்கின்றன. இவை விடுவிக்கப்பட்ட தொட்டி டீயரேட்டர் பிரிவில் இருக்கும் வால்வு.

அடுக்கு வகை டீரேட்டர்

அடுக்கு வகை டீரேட்டர்

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பல்வேறு வகையான டீரேட்டர்களுடன் தொடர்புடைய பல நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன.

அதே திறன் கொண்ட மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்ப்ரே டீரேட்டர் மலிவானது மற்றும் குறைந்த எடை கொண்டது. இந்த டீரேட்டருக்கும் குறைவான ஹெட்ரூம் தேவைப்படுகிறது. இதன் திறன் மணிக்கு 7000 முதல் 280000 பவுண்டுகள் வரை இருக்கும்.

ஸ்ப்ரே டீரேட்டரின் தீமைகள் அதன் பெரிய அளவிலான நகரும் இயந்திர கூறுகள் ஆகும், அவை அதிக இயந்திர பராமரிப்பு தேவைப்படலாம். இது வழக்கமான இயக்க செலவு மற்றும் டீரேட்டரின் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இந்த டீரேட்டரில், காற்றோட்டம் இரண்டு நிலைகளில் செய்யப்படுகிறது. இங்கே ஸ்ப்ரே ஹெட் பகுதியில், சுமார் 90 சதவிகிதம் காற்றோட்டம் செய்யப்படுகிறது, மீதமுள்ள 10 சதவிகிதம் ஸ்க்ரப்பிங் அல்லது ஸ்பிரிங்-லோடட் முனை பகுதியில் செய்யப்படுகிறது. நீராவி முனைக்கு முக்கியமான மிஸ் சீரமைப்புகள் இந்த வகை டீரேட்டரின் நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கும். இது மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த உயர் அழுத்த வருவாயையும் கொண்டுள்ளது.

அடுக்கை வகை டீயரேட்டரின் நன்மைகள் அதன் உயர் நம்பகத்தன்மை, அதிக ஹெச்பி வருமானம், உயர் டிஏ நிலைத்தன்மை மற்றும் உயர் திறன். இந்த டீரேட்டரின் தீமைகள் அதன் குறைந்த ஹெட்ரூம், அதிக எடை மற்றும் தெளிப்பு வகை டீரேட்டருடன் ஒப்பிடும்போது அதிக விலை.

பயன்பாடுகள்

டீரேட்டர்களின் சில பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு-

  • 75 பவுண்டுகள் அல்லது அதிக திறன் கொண்ட கொதிகலன் ஆலைகளுக்கு இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  • காத்திருப்பு திறன் இல்லாத தாவரங்கள்.
  • சிக்கலான சுமைகளைக் கொண்ட கொதிகலன் தாவரங்கள்.
  • 25 சதவிகித ஒப்பனை அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவற்றுடன் இயங்கும் தாவரங்கள்.
  • வெப்ப மின் நிலையங்கள்.
  • இவை உணவு, தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், ரசாயனங்கள் போன்ற பொருட்களிலிருந்து பல்வேறு கரைந்த வாயுக்களையும் அகற்றலாம்…
  • நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் வீரியமான துல்லியத்தை அதிகரிக்க மருந்துகளில் டீயரேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • இவை தயாரிப்புகளுடன் அவற்றின் அலமாரியின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், தயாரிப்புகளின் நிறமாற்றம் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

டீயரேட்டர் பொதுவாக வேதியியல் செயல்முறை தொழில் அல்லது மின் உற்பத்தி துறையில் கொதிகலன்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொதிகலனில் தண்ணீரை உண்பதற்கு முன் டீயரேட்டரின் பயன்பாடு கொதிகலன்களின் செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் அதிகப்படுத்துகிறது. கொதிகலனுக்கு ஏற்படும் அரிப்பை மிகவும் குறைக்கலாம். டீரேட்டரில் பயன்படுத்தப்படும் preheated நீராவியின் வெப்பநிலையும் கட்டுக்குள் வைக்கப்பட வேண்டும். தீவன நீரின் வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 10 டிகிரி உயர்வுக்கும் 1 சதவீதம் லாபம் அதிகரிப்பதைக் காணலாம். டீயரேட்டரில் உருவாகும் கார்போனிக் அமிலத்தின் அளவும் தண்ணீரில் இருக்கும் பைகார்பனேட்டுகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. ஒரு டீரேட்டருக்கான வேலை வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் மதிப்புகள் என்ன?

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1). டீயரேட்டர் ஏன் உயரத்தில் வைக்கப்படுகிறது?

உறிஞ்சுவதற்கு முன் உகந்த அழுத்தத்தை பராமரிக்க டீயரேட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் வைக்கப்படுகிறது.

2). கொதிகலன்களில் டீயரேட்டர்கள் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

தண்ணீரில் பல அரிக்கும் கரைந்த வாயுக்கள் உள்ளன. இந்த நீர் கொதிகலன்களுக்கு நேரடியாக வழங்கப்படும்போது, ​​அது கொதிகலன் உலோகக் கூறுகளின் அதிக அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இது கொதிகலன்களை சேதப்படுத்துகிறது, இதனால் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை குறைகிறது. இந்த டீயரேட்டர் கொதிகலன்களில் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்க, தண்ணீரில் இருக்கும் இந்த கடத்தும் வாயுக்களை அகற்ற.

3). டீயரேட்டர் ஒரு அழுத்தக் கப்பலா?

ஆம், இது ஒரு அழுத்தக் கப்பல். இவை வெவ்வேறு அழுத்த மதிப்பீடுகளில் சந்தையில் கிடைக்கின்றன.

4). டீஆரேட்டர் பெக்கிங் என்றால் என்ன?

பல ஸ்ட்ராட் அப் நிகழ்வுகளின் போது, ​​டீரேட்டரின் அழுத்தம் குறைகிறது. ஸ்டார்ட்-அப் / ரேம்ப் அப் / டவுன் நிலைமைகளின் போது அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை உறுதிப்படுத்த பெக்கிங் சிஸ்டம் காப்புப்பிரதியாக பராமரிக்கப்படுகிறது. இது 3PSIG க்கு மேலே டீயரேட்டரின் அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறது.

5). ஆக்ஸிஜனை அகற்ற இது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ஆக்ஸிஜன் வெளிப்புற சூழலுடனான தொடர்பின் போது அல்லது குழாய் அமைப்பில் உள்ள கசிவுகள் மூலம் தண்ணீரில் கரைந்துவிடும். வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் ஆக்ஸிஜனின் கரைதிறன் குறைகிறது. எனவே, நீரிலிருந்து ஆக்ஸிஜனை அகற்ற, டீயரேட்டர் பிரிவில் நீரின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கப்படுகிறது. இந்த பிரிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் பின்னர் மேலே இருக்கும் துவாரங்கள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.