அதை எப்படி செய்வது: சாலிடரிங் உதவிக்குறிப்புகள் & தந்திரங்கள்

சாலிடரிங்

பி.சி.பியின் தடங்களுடன் கூறுகளில் சேர மின்னணு கட்டுமானங்களில் சாலிடரிங் செய்யப்படுகிறது. சுற்றுகளின் வேலை செயல்திறன் சாலிடரிங் துல்லியம் மற்றும் முழுமையைப் பொறுத்தது. ஒரு நல்ல சுற்று செய்ய ஒரு கலை. சாலிடரிங் திறமை தேவைப்படுகிறது மற்றும் நல்ல சாலிடரிங் முறைகளைப் பயிற்சி செய்வது ஒரு நல்ல வேலை சுற்று செய்ய உங்களுக்கு உதவும். நல்ல சாலிடரிங் முறைகளை இங்கே விளக்குங்கள். சாலிடரிங் ஒரு பிசிபி மற்றும் கூறு தளவமைப்பு வரைபடத்துடன் சாலிடரிங் இரும்பு, சாலிடரிங் லீட் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் தேவைப்படுகிறது.

நல்ல சாலிடரிங் இரும்பு தேர்வு:

சாலிடரிங் இரும்பு

சாலிடரிங் இரும்பு தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. சாலிடரிங் இரும்பு என்பது சாலிடர் ஈயத்தை சூடாக்கி, கூட்டு செய்யும் மின்சார சாதனமாகும். பல வகையான சாலிடரிங் மண் இரும்புகள் கிடைக்கின்றன, எனவே 15-25 வாட்களுடன் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இரும்பின் வாட்டேஜ் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது வெப்ப-உணர்திறன் கூறுகளை அழிக்கலாம் அல்லது பிசிபி தடங்களை பிரிக்க காரணமாகிறது. 3 முள் தண்டுடன் இரும்பைத் தேர்வுசெய்க. இரும்பு நுனியில் சேரும் தவறான மின்னோட்டத்தை அகற்ற பூமி இணைப்பு முக்கியமானது. CMOS IC கள் மற்றும் MOSFET கள் போன்ற நிலையான-உணர்திறன் கூறுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

சிறந்த சாலிடரிங் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்:

சாலிடரிங் லீட்

சாலிடர் ஈயம் பிசிபி தொடர்புகளுடன் உறுதியான தடங்களுடன் இணைகிறது. சாலிடர் ஈயத்தின் தரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், சாலிடரிங் செயல்முறையை சரியானதாக்குகிறது. ரோசின் கோர் சாலிடர் ஒரு நல்ல தேர்வு. மின்சார தொடர்புகள் மற்றும் பிளம்பிங் உலோக மூட்டுகளில் சாலிடருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆசிட் கோர் சாலிடரைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் அமில உள்ளடக்கம் பி.சி.பியின் செப்பு தடங்களை அரிக்கும். நல்ல சாலிடரில் 60% டின் மற்றும் 40% லீட் உள்ளது. 0.75 முதல் 1 மிமீ விட்டம் கொண்ட சாலிடர் நல்லது. சாலிடரின் சில தயாரிப்புகள் உள்ளே ஒரு ஃப்ளக்ஸ் மையத்தைக் கொண்டுள்ளன.

சிறிய சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவும்

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ்

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பொதுவாக சாலிடரிங் முன் சாலிடர் மூட்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் ஈயத்தின் உருகும் புள்ளியைக் குறைக்கிறது, இதனால் சாலிடர் ஈயம் எளிதில் உருகும் மற்றும் சாலிடர் கூட்டு மீது சீராக பரவுகிறது. சாலிடரிங் பிறகு அழுக்கை விடாது என்பதால் திரவ வகை ஃப்ளக்ஸ் சிறந்தது. ஃப்ளக்ஸ் இருந்து வரும் தீப்பொறிகள் நச்சுத்தன்மையுடையவை, எனவே நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் சாலிடரிங் வேலை செய்து அறையில் ஒரு வெளியேற்ற விசிறியைப் பயன்படுத்துங்கள்.

நன்கு பராமரிக்கப்படும் உதவிக்குறிப்பு சாலிடரிங் எளிதாக்குகிறது

நல்ல சாலிடரிங் ஒரு சுத்தமான சாலிடரிங் இரும்பு முனை தேவை. சாலிடரிங் இரும்பு புதிதாக வாங்கப்பட்ட ஒன்றாகும் என்றால், முதலில் சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன் ஈயத்தின் ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். இது டின்னிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பத்தை எளிதில் மாற்ற உதவும். நீடித்த பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, முனை அழுக்காகிவிடும், இது சாலிடரிங் செயல்முறையை கடினமாக்கும். எனவே சாலிடரிங் தொடங்குவதற்கு முன், ஒரு கோப்பு அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி நுனியை சுத்தம் செய்து ஒளிரச் செய்யுங்கள். சுத்தம் செய்த பிறகு, ஈரமான பருத்தி அல்லது கடற்பாசி மூலம் நுனியைத் துடைக்கவும். சாலிடரிங் செயல்முறை இடைப்பட்டதாக இருப்பதால், சாலிடரிங் இரும்பு நுனியை ஒரு வெப்ப மடுவில் வைக்கவும். இதற்கு ஒரு பழைய பீங்கான் உருகி கேரியரைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது வெப்ப மடுவுடன் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு நிலைப்பாட்டை வாங்கலாம்.

சாலிடரிங் செயல்முறை குறித்த நல்ல நடைமுறை அறிவைப் பெற பின்வரும் வீடியோவைப் பாருங்கள்:

சாலிடரிங் செயல்பாட்டில் சிறந்த உதவிக்குறிப்புகள்:

நல்ல சாலிடரிங் முறைகளைப் பயிற்சி செய்ய பின்வரும் உதவிக்குறிப்புகள் உங்களுக்கு உதவும்:

1. முதலில், அழுக்கு மற்றும் நெளிந்த பொருட்களை அகற்ற பிளேடு அல்லது கத்தியைப் பயன்படுத்தி பிசிபி மூட்டுகளை நன்றாக சுத்தம் செய்யுங்கள். மூட்டு அழுக்காக இருந்தால், இளகி மூட்டுகள் தளர்வாக இருக்கும்.
2. கூறுகளை பி.சி.பியில் வைப்பதற்கு முன் அவற்றை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
3. பி.சி.பியின் செப்பு பாதையில் இருந்து தடங்கள் வெளியேறும். பிசிபியின் மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்பத்தை சிதறடிக்க சற்று மின்தடையங்களை வைக்கவும்.
4. முதல் சாலிடர் மின்தடையங்கள், பின்னர் மின்தேக்கிகள், டையோட்கள் போன்றவை இறுதியாக டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் ஐ.சி.
5. சாலிடர் மூட்டுகளில் மிகக் குறைந்த பாய்ச்சலைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் சாலிடரிங் செய்யுங்கள். சாலிடரிங் ஈயம் மற்றும் இரும்பு முனை 45 டிகிரி கோணத்தில் இருக்க வேண்டும், இதனால் இளகி எளிதில் பாயும்.
6. CMOS கூறுகளை சாலிடரிங் செய்யும் போது சாலிடரிங் இரும்பு நுனியை சாலிடரிங் கூட்டு மீது 3 வினாடிகளுக்கு மேல் வைக்க வேண்டாம்.
7. சாலிடரிங் பிறகு, சாலிடர் மூட்டுகளை கவனமாக சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால் ஹேண்ட் லென்ஸைப் பயன்படுத்தவும். மூட்டுகள் கூம்பு, சீரான மற்றும் பளபளப்பாக இருக்க வேண்டும்.
8. சாலிடர் கூட்டு உலர்ந்ததாக இருந்தால், அது சுற்று வேலை செய்வதை கணிசமாக பாதிக்கும். எனவே அனைத்து மூட்டுகளையும் இருமுறை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் மீண்டும் இளகி.
9. குளிர் சாலிடர் என்பது உறுதியான இணைப்பு இல்லாமல் சாலிடர் மூட்டுகளை விவரிக்கப் பயன்படும் சொல். குளிர்ந்த சாலிடர் சாலிடர் கூட்டுக்கு மேல் ஒரு பந்தாக தோன்றும். எனவே சூடான இரும்பு நுனியுடன் அதிகப்படியான சாலிடரை அகற்றுவது போல் தோன்றினால்.
10. டிரிம்மர் மூலம் கூறுகளின் அதிகப்படியான தடங்களை ஒழுங்கமைக்கவும்.
11. நிலையான உணர்திறன் கூறுகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், முனையில் திரட்டப்பட்ட நிலையான கட்டணத்தை அகற்ற சாலிடரிங் முன் சாலிடரிங் இரும்பு நுனியை ஒரு உலோக பொருளுக்குத் தொடவும்.
12. தளர்வான தொடர்பைத் தடுக்க கம்பிகளை உறுதியாக கரைக்க வேண்டும். கம்பிகளை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன், துரு அல்லது அழுக்கை அகற்ற வெற்று கம்பியை பிளேடுடன் சுத்தம் செய்யுங்கள். கம்பி நுனியில் சில சாலிடரைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் சாலிடரிங் செய்யுங்கள்.
13. சாலிடரிங் முடிந்தபின், தடங்கள் குறைக்கப்படுவதற்கு மூட்டுகளை இருமுறை சரிபார்க்கவும். டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் ஐ.சி.களுக்கு இது அவசியம்.
14. ஸ்பிரிட் அல்லது பிசிபி துப்புரவு தீர்வைப் பயன்படுத்தி பிசிபியின் சாலிடர் பக்கத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
15. மின்சார விநியோகத்தை இணைத்த பிறகு, கூறுகளைத் தொடவும். வெப்பம் உருவாகுமானால், உடனடியாக மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டு, எந்தவொரு குறைவையும் சரிபார்க்கவும்.
16. பி.சி.பியில் ஏ.சி பயன்படுத்தப்பட்டால், மெயின்களுடன் இணைக்கப்படும்போது எந்த புள்ளிகளையும் தொடாதீர்கள்.
17. பாதுகாப்பு நடவடிக்கையாக, சாலிடரிங் போது இடிந்த பாதணிகளை அணியுங்கள். தரையில் ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது, இதனால் சாலிடரிங் செய்யும் போது கால் காப்பிடப்பட்ட தாளில் ஓய்வெடுக்கும்.

சாலிடரிங் பாதுகாப்பு உதவிக்குறிப்புகள்:

சாலிடரிங் சுற்று கட்டுமானத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். சாலிடரிங் என்பது ஒரு உலோக அலாய் பயன்படுத்தி இரண்டு உலோக பாகங்கள் ஒன்றிணைக்கப்படும் செயல்முறையாகும். சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படும் உலோக அலாய் ஈயம் மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். சாலிடரை மூட்டுகளில் சமமாக பரப்புவதற்கு, சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உலோக மூட்டுகளில் உள்ள ஆக்சிஜனேற்ற எச்சங்களை அகற்றி தொடர்பு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. ஃப்ளக்ஸ் எளிதில் உருகுவதற்கான ஈயத்தின் உருகும் புள்ளியையும் குறைக்கிறது. சாலிடரிங் செயல்முறைக்கு அபாயகரமான சூழ்நிலைகளைத் தவிர்க்க சரியான கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது. சாலிடரிங் போது ஏற்படக்கூடிய சில ஆபத்துகள் மற்றும் அவற்றைத் தவிர்ப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு.

அதிர்ச்சி ஆபத்து

சாலிடரிங் இரும்பு என்பது இரும்பு நுனியை சூடாக்க பயன்படும் ஏசி சாதனம் ஆகும். இரும்பில் ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு உள்ளது, இது மின்னோட்டத்தை கடந்து செல்லும் போது வெப்பமடைகிறது. சாலிடரிங் இரும்பை இணைக்க, சரியான பூமி இணைப்புடன் மூன்று முள் சாக்கெட் அவசியம். இரும்பின் உலோகப் பகுதியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஏதேனும் கசிவுக்கு ஏசி சோதனையைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கவும். எந்தவொரு காப்பு முறிவுக்கும் அவ்வப்போது பிளக், தண்டு போன்றவற்றை சரிபார்க்கவும். சாலிடரிங் வேலையின் போது எப்போதும் ரப்பர் பாதணிகளை அணியுங்கள். பணியின் போது தரையில் ஒரு ரப்பர் தாளை வைப்பது நல்லது, இதனால் வேலையின் போது கால்கள் ஓய்வெடுக்கும்.

தோல் எரியும்

சாலிடரிங் இரும்பு மெயினுடன் இணைக்கப்படும்போது மிகவும் சூடாகிறது. எரிவதைத் தடுக்க உடல் பாகங்களுடன் அதைத் தொடுவதைத் தவிர்க்கவும். உருகிய ஈயமும் எரியும் காயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கண்களைப் பாதுகாக்க சாலிடரிங் போது ஒரு காட்சியை அணிவது நல்லது, ஏனென்றால் சில நேரங்களில் சாலிடர் குமிழி வெடிக்கக்கூடும் மற்றும் கண்களில் விழ வாய்ப்பு உள்ளது.

உடல் நல கோளாறுகள்

சாலிடரிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஈயம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவை நச்சுப் பொருள்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை தீ மற்றும் வாயுக்களின் வடிவத்தில் வெளிவரும். வெப்பமடையும் போது, ​​சாலிடரிங் ஈயம் ஈய ஆக்சைடை வெளியேற்றும், இது அதிக அளவில் சுவாசித்தால் அதிக நச்சுத்தன்மை கொண்டது. உடலுக்குள் நுழைந்ததும், அது நுரையீரல், வயிறு ஆகியவற்றின் சளி சவ்வு வழியாக உறிஞ்சப்பட்டு பின்னர் இரத்த ஓட்டத்தில் நுழைகிறது. பசியின்மை, அஜீரணம், குமட்டல், வாந்தி, மலச்சிக்கல், தலைவலி, வயிற்றுப் பிடிப்புகள், பதட்டம், தூக்கமின்மை போன்றவை ஈய நச்சுத்தன்மையின் அறிகுறிகளாகும்.

சாலிடரிங் லீட்

ஃப்ளக்ஸ் உலோக மூட்டுகளில் இருந்து ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை அகற்ற சாலிடருடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படும் துப்புரவு முகவர். இது சாலிடரின் ஒட்டுமொத்த ஓட்டத்தையும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளக்ஸ் ரோசின் அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். இது பைன் மரம் சாப்பின் சாற்றில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. கோலோபோனி என்பது ஃப்ளக்ஸ் அடிப்படை தயாரிப்பு ஆகும். பைன் மரங்களிலிருந்து டர்பெண்டைன் வடிகட்டப்படும்போது பெறப்பட்ட ஒளிஊடுருவக்கூடிய அம்பர் நிற ரோசின் இது. இது 90% பிசின் அமிலம் மற்றும் 10% நடுநிலை பொருள் கொண்டது. ஃப்ளக்ஸ் சூடாகும்போது, ​​கோலோபோனி ஃபார்மால்டிஹைட் போன்ற அலிபாடிக் ஆல்டிஹைட்களைக் கொண்டிருக்கும் புகைகளை உருவாக்குகிறது. இது பென்சீன், டோலுயீன், பினோல், ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் போன்ற வாயுக்களையும் வெளியிடுகிறது. ஃப்ளக்ஸ் புகைகளை சுவாசிப்பது மூக்கு, சைனஸ், கண்கள் மற்றும் தொண்டை எரிச்சல், தோல் வெடிப்பு மற்றும் ஆஸ்துமா மற்றும் தோல் அழற்சி போன்ற நீண்டகால பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்துகிறது.

சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ்

நச்சுப் புகைகளிலிருந்து உடல்நலக் கேடுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு, நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் சாலிடரிங் வேலையை ஒரு விசிறியுடன் முன்னுரிமை செய்வது நல்லது. அறையில் ஒரு வெளியேற்ற விசிறியை நிறுவுவதும் நல்லது. ஒரு உள்ளூர் வெளியேற்ற அமைப்பு (பணி அட்டவணையில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு சிறிய வெளியேற்ற விசிறி) சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டால், அது கைப்பற்றும் மற்றும் முன்னணி துகள்களைக் கட்டுப்படுத்துங்கள் தலைமுறையின் மூலத்தில் அல்லது அதற்கு அருகில்.