சாலிடரிங் என்பது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கூறுகளை ஒவ்வொன்றாக சரிசெய்யும் செயல்முறையாகும், இது ஒரு சாலிடரைக் கரைத்து இயக்குவதன் மூலம் சாலிடரிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சாலிடர் உலோகம் வேலை செய்யும் பகுதியை விட குறைந்த உருகும் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. சாலிடரிங் செயல்முறை இல் பயன்படுத்தலாம் மின் மற்றும் மின்னணு திட்டங்கள், பிளம்பிங், முதலியன சாலிடரிங் செயல்முறை பல்வேறு மின் மற்றும் மின்னணு திட்டங்களில் கூறுகளை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் வேர்களுடன் இணைக்கிறது. சுற்று செயல்திறன் மற்றும் வேலை சரியான சாலிடரிங் சார்ந்தது, இதற்கு திறமை தேவை மற்றும் நல்ல வேலை சாலிடரிங் நுட்பங்கள் ஒரு சிறந்த பணி சுற்று செய்ய உங்களுக்கு உதவும். இங்கே இந்த கட்டுரை விளக்குகிறது சாலிடரிங் முறைகள் இதற்கு சாலிடரிங் லீட், சாலிடரிங் இரும்பு மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் தேவைப்படுகிறது அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை மற்றும் சுற்று அமைப்பின் வரைபடம்.
சாலிடரிங் வெவ்வேறு முறைகள்
சாலிடரிங் செயல்முறையின் முறைகளை மென்மையான சாலிடரிங் மற்றும் கடின சாலிடரிங் என இரண்டாக வகைப்படுத்தலாம்.
சாலிடரிங் வெவ்வேறு முறைகள்
மென்மையான சாலிடரிங்
மென்மையான சாலிடரிங் என்பது குறைந்த திரவ வெப்பநிலையைக் கொண்ட மிக நிமிட கலவை பாகங்களை பொருத்துவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும், இது சாலிடரிங் செயல்முறையின் போது உடைக்கப்பட்டு அதிக வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், ஒரு தகரம்-முன்னணி அலாய் விண்வெளி நிரப்பு உலோகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. விண்வெளி நிரப்பு அலாய் திரவமாக்கல் வெப்பநிலை 400oC / 752oF க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. ஒரு வாயு டார்ச் ஒரு வெப்ப மூலமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகையான சாலிடரிங் உலோகங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் பிணைப்பு அலுமினியத்திற்கான தகரம்-துத்தநாகம், பொது பயன்பாட்டிற்கான தகரம்-ஈயம், அலுமினியத்திற்கான துத்தநாக-அலுமினியம், அதிக வெப்பநிலையில் மின்சக்திக்கு காட்மியம்-வெள்ளி, அறை வெப்பநிலையை விட அதிக வலிமைக்கு முன்னணி வெள்ளி, மோதலை பலவீனப்படுத்துதல் , மின் தயாரிப்புகளுக்கான தகரம்-வெள்ளி மற்றும் தகரம்-பிஸ்மத்.
கடின சாலிடரிங்
இந்த வகை சாலிடரிங் ஒரு திட சாலிடர் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக திறக்கப்படும் கூறுகளின் துளைகளில் பரவுவதன் மூலம் உலோகங்களின் இரண்டு கூறுகளை ஒன்றிணைக்கிறது. விண்வெளி நிரப்பு உலோகம் 450oC / 840oF க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையைப் பிடிக்கிறது. இது இரண்டு கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: வெள்ளி சாலிடரிங் மற்றும் பிரேசிங்.
வெள்ளி சாலிடரிங்
இது சிறிய கூறுகளைத் தயாரிப்பதற்கும், அசாதாரண பராமரிப்பு மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட கருவிகளைச் செய்வதற்கும் ஆதரவற்ற ஒரு முறை. இது வெள்ளி கொண்ட அலாய் ஒரு விண்வெளி நிரப்பு உலோகமாக பயன்படுத்துகிறது. வெள்ளி ஒரு இலவசமாக இயங்கும் தனித்துவத்தை வழங்கினாலும், இடத்தை நிரப்புவதற்கு வெள்ளி சாலிடரிங் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, இதனால், துல்லியமான வெள்ளி சாலிடரிங் செய்ய வெவ்வேறு ஃப்ளக்ஸ் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பிரேஸ் சாலிடரிங்
இந்த வகை சாலிடரிங் என்பது திரவ உலோக விண்வெளி நிரப்பியை உருவாக்குவதன் மூலம் அடிப்படை உலோகங்களின் இரண்டு முனையங்களை இணைப்பதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும், இது மூட்டுகள் வழியாக ஒரு கப்பலின் ஈர்ப்பால் இயங்குகிறது மற்றும் பரவுகிறது மற்றும் அணு காந்தவியல் மூலம் ஒரு திடமான ஒன்றியத்தை அளிக்க குளிர்ச்சியடைகிறது. இது மிகவும் வலுவான கூட்டு உருவாக்குகிறது. இது ஒரு பித்தளை உலோகத்தை விண்வெளி நிரப்பு முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது.
சாலிடரிங் தேவையான கருவிகள்
சாலிடரிங் தேவையான கருவிகளில் சாலிடரிங் இரும்பு, சாலிடர் ஃப்ளக்ஸ், சாலிடரிங் பேஸ்ட் போன்றவை அடங்கும்.
சாலிடரிங் தேவையான கருவிகள்
சாலிடரிங் இரும்பு
இங்கே, சாலிடரிங் இரும்பு என்பது தேவையான முதன்மை விஷயம், இது சாலிடரை திரவமாக்குவதற்கான வெப்ப மூலமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. 15W முதல் 30W சாலிடரிங் துப்பாக்கிகள் பெரும்பாலான மின்னணு அல்லது பிசிபி (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு) வேலைகளுக்கு நல்லது. சாலிடரிங் கனமான கூறுகள் மற்றும் கேபிளுக்கு, நீங்கள் மேம்பட்ட வாட்டேஜ் தோராயமாக 40W அல்லது ஒரு பெரிய சாலிடர் துப்பாக்கியின் இரும்புக்காக செலவிட வேண்டும். துப்பாக்கி மற்றும் இரும்புக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், இரும்பு ஒரு பென்சில் போலத் தெரிகிறது மற்றும் துல்லியமான வேலைக்கு ஒரு முள்-புள்ளி வெப்ப விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதேசமயம் துப்பாக்கி வடிவிலான துப்பாக்கியைப் போன்றது, அதிக மின்னோட்ட புள்ளியுடன் மின்சார மின்னோட்டத்தை இயக்குவதன் மூலம் உற்சாகமாக இருக்கிறது அதன் மூலம்.
சாலிடரிங் இரும்பு சாதனம் சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது மின்னணு கூறுகள் கைகளால். இது சாலிடரை மென்மையாக்க வெப்பத்தை அனுப்புகிறது, இதனால் இரண்டு வேலை முனையங்களுக்கிடையேயான இடைவெளிகளில் அது வேகமாகச் செல்லும். சாலிடரிங் மண் இரும்புகள் பெரும்பாலும் கூறுகளை ஒன்றிணைப்பதில் அமைத்தல், பாதுகாத்தல் மற்றும் முழுமையற்ற புனையல் பணிகளுக்காக பொழுதுபோக்குகளில் ஈடுபடுகின்றன.
சாலிடர் ஃப்ளக்ஸ்
ஃப்ளக்ஸ் ஒரு ரசாயன சுத்திகரிப்பு முகவர். சாலிடரிங் உலோகங்களில், ஃப்ளக்ஸ் மூன்று செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது: இது சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டிய கூறுகளிலிருந்து துருவை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக கூடுதல் துரு முடிவடைகிறது, மேலும் எளிதான கலவையை உருவாக்குவதன் மூலம் திரவ சாலிடரின் தனித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
சாலிடரிங் பேஸ்ட்
ஒரு பி.சி.பியில் சுற்று வரைபடத்தில் இணைப்பு முனைகளுடன் சேர்க்கப்பட்ட சிப் தொகுப்புகளின் தடங்களை இணைக்க சாலிடரிங் கிரீம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
படிப்படியாக சாலிடரிங் செயல்முறை
சாலிடரிங் படிப்படியான அடிப்படை படி பின்வரும் படிகளால் செயல்படுத்தப்படுகிறது
படிப்படியாக சாலிடரிங் செயல்முறை
- உயரமான கூறுகள் மற்றும் இணைக்கும் கம்பிகளுக்கு சிறிய கூறுகளுடன் தொடங்கவும்
- உறுப்பை பி.சி.பியில் வைக்கவும், அது சரியான வழியில் செல்வதை உறுதிசெய்க
- பகுதியைப் பாதுகாக்க தடங்களை சிறிது திருப்பவும்.
- சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பமடைந்துள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், தேவைப்பட்டால், ஈரமான கடற்பாசி பயன்படுத்தி நுனியை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
- திண்டு கூறுகளில் சாலிடரிங் இரும்பை வைத்து, சாலிடரின் முடிவை பலகையில் ஊற்றவும்
- பலகையிலிருந்து சாலிடர் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு ஆகியவற்றை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
- சில விநாடிகள் குளிர்விக்க முனையத்தை விட்டு விடுங்கள்.
- இரண்டு கட்டர்களைப் பயன்படுத்தி அதிகப்படியான கூறு முனையத்தை சுத்தமாகப் பயன்படுத்துங்கள்
- இரும்புடன் கூட்டு வெப்பமடையும் போது நீங்கள் தவறு செய்தால், உங்கள் சாலிடர் பிரித்தெடுத்தலின் சாலிடர் நுனியை வைத்து பொத்தானை அழுத்தவும்.
சாலிடரிங் உதவிக்குறிப்புகள்
சாலிடரிங் என்பது செயல்முறை அதற்கு மிகவும் பயிற்சி தேவை. சாலிடரிங் உதவிக்குறிப்புகள் உங்கள் முயற்சியில் வெற்றிபெற உங்களுக்கு உதவ வேண்டும், ஏதேனும் தவறு நடந்தால், நீங்கள் அதைப் பயிற்சி செய்வதை நிறுத்தலாம், மேலும் சில தீவிரமான பணிகளைச் செய்யத் தயாராகுங்கள்.
சாலிடரிங் உதவிக்குறிப்புகள்
வெப்ப மூழ்கிகளைப் பயன்படுத்தவும்: உணர்திறன் கருவியின் இணைக்கும் கம்பிகளுக்கு டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கிகள் அவசியம் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் . உங்களிடம் இது ஒரு கிளிப்-ஆன் இல்லையென்றால், ஒரு ஜோடி இடுக்கி ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.
இரும்பு உதவிக்குறிப்பை சுத்தமாக சுத்தம் செய்யுங்கள்: ஒரு சுத்தமான இரும்பு முனை மேம்பட்ட வெப்பத்தின் கடத்துத்திறனையும் சிறந்த மூட்டையும் குறிக்கிறது. மூட்டுகளில் நுனியை சுத்தம் செய்ய ஈரமான ஒரு கடற்பாசி பயன்படுத்தவும். சாலிடரின் நுனியை நன்கு தகரமாக வைக்கவும்.
மூட்டுகளை சரிபார்க்கவும்: சிக்கலான சுற்றுகள் சேகரிக்கப்படும்போது, மூட்டுகளை சாலிடரிங் செய்த பிறகு உறுதிப்படுத்த இது ஒரு சிறந்த நடைமுறையாகும்.
சாலிடர் சிறிய பாகங்கள் ஆரம்பத்தில்: சால்டர் ஜம்பர் டெர்மினல்கள், டையோட்கள், மின்தடையங்கள் மற்றும் பெரிய பகுதிகளை இணைக்க முன்னேறுவதற்கு முந்தைய அனைத்து சிறிய பகுதிகளும் மின்தேக்கிகள் போன்றவை மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்கள். இது ஒன்றுகூடுவதை மிகவும் எளிதாக்குகிறது.
இறுதியில் உணர்திறன் கூறுகளை இணைக்கவும்: மற்ற கூறுகளை இணைக்கும்போது சேதமடைவதைத் தவிர்க்க CMOS, MOSFET கள், IC கள் மற்றும் பிற செயலற்ற உணர்திறன் பகுதிகளை இறுதியில் வைக்கவும்.
போதுமான காற்றோட்டம் பயன்படுத்தவும்: உருவாகும் புகையை சுவாசிப்பதைத் தவிர்க்கவும், நீங்கள் செயல்படும் பகுதியில் நச்சு புகை அதிகரிப்பதை நிறுத்த ஏராளமான காற்றோட்டம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
எனவே, இது சாலிடரிங் வகைகள், தேவையான கருவிகள் மற்றும் தந்திரங்கள் மற்றும் உதவிக்குறிப்புகள் பற்றியது. இந்த கருத்தை நீங்கள் நன்கு புரிந்து கொண்டீர்கள் என்று நம்புகிறோம். மேலும், இந்த கருத்து தொடர்பான ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், கீழேயுள்ள கருத்துப் பிரிவில் கருத்துத் தெரிவிப்பதன் மூலம் உங்கள் மதிப்புமிக்க பரிந்துரைகளை வழங்கவும். இதோ உங்களுக்கான கேள்வி , ஒரு நல்ல சாலிடரிங் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி ?
புகைப்பட வரவு:
- சாலிடரிங் வெவ்வேறு முறைகள் பொறியாளர்கள்
- படிப்படியாக சாலிடரிங் செயல்முறை openclipart
- சாலிடரிங் உதவிக்குறிப்புகள் freeasestudyguides
