தூண்டிகளின் வகைகள், வகைப்பாடு மற்றும் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில் பல்வேறு பாணிகளையும் தூண்டிகளையும் பயன்படுத்துகிறது. பல்வேறு பாணிகளின் பல செயல்பாடுகளைச் செய்வதற்காக ஒரு சுற்றில் தூண்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வழங்கியவர்: எஸ்.பிரகாஷ்

சில வகைகளால் மேற்கொள்ளப்படும் சில செயல்பாடுகள் ஒரு சுற்றில் தூண்டிகள் மின் இணைப்புகளில் இருக்கும் கூர்முனைகளை அகற்றி வடிகட்டுதல்.

மறுபுறம், உயர் செயல்திறன் வடிப்பான்கள் மற்ற வகை தூண்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மேலும், ஊசலாட்டங்கள் போன்ற பல்வேறு பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிற வகையான தூண்டிகள் உள்ளன.

இதன் விளைவாக பல்வேறு வகைகளில் தூண்டிகளின் உற்பத்தி மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை ஏற்பட்டுள்ளது.

வெவ்வேறு வகைகளின் தூண்டிகள் வேறுபடுகின்ற அடிப்படையில் தீர்மானிக்கும் காரணிகளாக முக்கியமாக செயல்படும் காரணிகள் மதிப்பு, அளவு, மின்னோட்டம் மற்றும் அதிர்வெண் ஆகியவை அடங்கும்.

தூண்டிகளின் அடிப்படைகள்

அனைத்து தூண்டல் வகைகளும் பின்பற்றும் இயற்கையின் விதிகள் அவை வெவ்வேறு வகைகளாக இருந்தாலும் அல்லது வெவ்வேறு அம்சங்களைக் கொண்டிருந்தாலும் பொருட்படுத்தாது.

ஒவ்வொரு தூண்டலும் காந்தத்தின் ஒரு துறையை அமைப்பதன் மூலம் கடத்தியைச் சுற்றியுள்ள அடிப்படை தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கூடுதலாக, அனைத்து தூண்டிகளும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவுக்கு எதிர்வினைகளைக் கொண்டுள்ளன.

தூண்டிகள் இந்த அடிப்படை அளவுருக்களை வெவ்வேறு வகைகளாக இருந்தாலும் அல்லது வெவ்வேறு அம்சங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் பயன்படுத்துகின்றன.

குறிப்பு: மின் மற்றும் மின்னணு சுற்றுகள் ஒரு அடிப்படை காரணியால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது தூண்டல். ஒரு சுருள் அல்லது கம்பியுடன் தொடர்புடைய தூண்டலின் குறிப்பிட்ட அளவு மின்னோட்ட ஓட்டம் இருக்கும்போது அதைச் சுற்றியுள்ள காந்தப்புலத்தை அமைப்பதன் காரணமாகும்.

இது காந்தப்புலத்தில் ஆற்றலைச் சேமிப்பதில் விளைகிறது, இதன் விளைவாக சுருள் அல்லது கடத்தியில் காணப்படும் மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பை உருவாக்க சுருள் செயல்படுகிறது.

தூண்டியின் கோர்கள்

தூண்டிகள் பொதுவாக தயாரிக்கப்படும் வடிவம் “சுருள் வடிவத்தில்” உள்ளது.

கட்டிகள் மற்றும் முறுக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியுடன் காந்தப்புலத்தின் இணைப்பு இருப்பதால் தூண்டிகள் சுருள் வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

அதிக அளவு தூண்டல் திறனைக் கொண்ட தூண்டிகளின் உற்பத்தி எளிதான செயல்முறையாகும்.

தூண்டியின் தூண்டல் முக்கியமாக சுருள் வைக்கப்படும் நடுத்தர ஊடுருவலால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் ஒரு மையம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் மையத்தின் வழியாக சுருளை கீழே இயக்கும்.

மையத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஃபெரைட் மற்றும் இரும்பு போன்ற காந்த பொருட்கள் அடங்கும்.

எனவே, தூண்டல் மட்டத்தில் அதிகரிப்பு உள்ளது, இதன் மூலம் பெற முடியும்.

கொடுக்கப்பட்ட அதிர்வெண், சக்தி மற்றும் தூண்டியின் பொது பயன்பாடு ஆகியவற்றில் உயர் செயல்திறனை வழங்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும் என்பதால், பயன்படுத்தப்படும் மையத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது ஒருவர் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

தூண்டல் கோர்கள் மற்றும் அதன் வெவ்வேறு வகைகள்

மின்தேக்கிகள் போன்ற பிற கூறு வகைகளைப் போலவே தொழில்துறையிலும் பல வகையான தூண்டிகள் கிடைக்கின்றன.

தூண்டிகள் பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகள் பெரிய வகை என்பதால், தூண்டல் வகைகளை சரியான முறையில் வரையறுப்பதில் ஒரு சிரமம் இருக்கலாம்.

தூண்டிகளை அவற்றின் முக்கிய பொருளின் வகை மூலம் வரையறுக்கலாம், இதனால் அவை தூண்டிகளை வகைப்படுத்தவும் அடிப்படை வடிவத்தில் வரையறுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆனால் இது தூண்டிகளை வகைப்படுத்துவதற்கான தனி வழி அல்ல, ஆனால் அவை பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஏர் கோர்டு இன்டக்டர் : போன்ற RF பயன்பாடுகள் ரேடியோ டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் இந்த பயன்பாடுகளுக்கு மிகக் குறைந்த அளவிலான தூண்டல் தேவைப்படுவதால், பெறுநர்கள் பொதுவாக காற்று சுருண்ட தூண்டியைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

சுருள் இல்லாததால் இந்த தூண்டியால் பல நன்மைகள் உள்ளன.

நன்மைகளில் ஒன்று என்னவென்றால், மையத்தில் இருந்து எந்த இழப்பும் இல்லாததால், அதை இழக்க முடியாத காற்றால் மட்டுமே உருவாக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக சுருள் அல்லது தூண்டியின் எதிர்ப்பு குறைந்த மட்டத்தில் இருப்பதால் மிக உயர்ந்த அளவிலான Q ஐ உருவாக்குகிறது. .

இந்த நிகழ்வுக்கு எதிராக, தூண்டியின் இயற்பியல் அளவின் அதிகரிப்பு காணப்படுவதால், சுருள் இருக்கும் திருப்பங்கள் எண்ணிக்கையில் அதிகமாகவும், பெரியதாகவும் இருப்பதால், அதே அளவிலான தூண்டலைப் பெற இது உதவுகிறது.

இரும்பு கோர்டு தூண்டல் : அதிக தூண்டல் திறன் மற்றும் அதிக சக்தி தேவைப்படும் தூண்டிகள் பொதுவாக இரும்பு கோர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஒரு இரும்பு லேமினேட் சில சோக்ஸ் அல்லது ஆடியோ சுருள்களால் பயன்படுத்தப்படலாம். பொதுவாக இந்த வகை தூண்டிகளின் பயன்பாடு மிகவும் குறைவாகவே உள்ளது.

ஃபெரைட் கோர்ட் தூண்டல்: ஃபெரைட்டை அவற்றின் மையத்திற்கான பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தும் தூண்டல் வகைகள் பல உள்ளன.

ஃபெரைட் என்பது உலோக ஆக்சைடு பீங்கானின் ஒரு வடிவமாகும், இது ஃபெரிக் ஆக்சைடு (Fe2O3) ஆகும், இது நிக்கல்-துத்தநாக ஆக்ஸைடுகளை வெளியேற்றுவது அல்லது அழுத்துவது அல்லது மாற்றாக மாங்கனீசு-துத்தநாக ஆக்ஸைடுகள் தேவைப்படும் வடிவத்தில் அமைந்துள்ளது.

இரும்பு தூள் தூண்டி: இரும்புப் பொடியை அவற்றின் மையத்திற்கான பொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தும் தூண்டல் வகைகளும் உள்ளன.

கோர் ஃபெரைட்டைப் போலவே, இரும்புப் பொடியையும் அவற்றின் மையமாகக் கொண்ட தூண்டல், ஊடுருவலை கணிசமாக உயர்த்துவதன் மூலம் கணிசமாக சிறிய இடத்தில் மிக அதிக தூண்டலின் தூண்டிகள் அல்லது தூண்டல் சுருள்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

இயந்திர தூண்டல் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்

தூண்டிகளை வகைப்படுத்த பயன்படுத்தக்கூடிய சுருள் வகையைத் தவிர மற்றொரு வழி தூண்டிகளின் இயந்திர கட்டுமானத்தின் அடிப்படையில் உள்ளது. தூண்டிகளை வேறுபடுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான தரநிலைகள்:

பாபின் அடிப்படையிலான தூண்டல்: பாபின் அடிப்படையிலான தூண்டியில், உருளை வடிவ வடிவிலான ஒரு பாபின் உள்ளது, அதைச் சுற்றி தூண்டல் காயமடைகிறது.

பாபின் அடிப்படையிலான தூண்டல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டின் பெருக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

இந்த தூண்டல் மேற்பரப்பு பெருகலுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் குறைபாடு என்னவென்றால், அவற்றின் அளவு பெரிதாக இருக்கலாம், இதனால் அவை இயந்திர இயல்பான பிற வழிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஏற்றப்பட வேண்டும்.

பாபின் அடிப்படையிலான தூண்டியின் சில பதிப்புகள் பழையவை, அவை சாதாரண ஈய மின்தடையங்களுடன் ஒப்பிடும்போது வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் ஒற்றுமையைக் காணலாம்.

டொராய்டல் தூண்டல் : இந்த தூண்டியில் ஒரு வட்ட முன்னாள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தூண்டல் காயமடைந்துள்ள சிறுகோள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

மையத்தின் ஊடுருவலை அதிகரிப்பதற்காக, டொராய்டல் தூண்டல் ஃபெரைட்டைப் பயன்படுத்தி வட்டத்தை முன்னாள் செய்கிறது.

டொராய்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையக்கூடிய ஒரு நன்மை என்னவென்றால், பிந்தையது தன்னைச் சுற்றியுள்ள காந்தப் பாய்வை வட்ட வடிவத்தில் பயணிக்க உதவுகிறது, இதன் விளைவாக ஃப்ளக்ஸ் மிகக் குறைந்த கசிவு ஏற்படுகிறது.

டொராய்டல் தூண்டியில் காணப்படும் குறைபாடுகளில் ஒன்று என்னவென்றால், உற்பத்தி செயல்முறையை நிறைவு செய்வதற்காக விசேஷமாக ஒரு முறுக்கு இயந்திரத்தின் கூடுதல் தேவை உள்ளது, ஏனெனில் ஒவ்வொரு திருப்பத்திலும் டொராய்டு வழியாக, கம்பி தேவைப்பட வேண்டும் கடந்துவிட்டது.

பல அடுக்கு பீங்கான் தூண்டல் : மல்டிலேயர் பீங்கான் தூண்டல் பரந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பம் மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பமாகும்.

ஃபெரைட் போன்ற காந்த பீங்கானின் பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தூண்டியின் உற்பத்தி பொதுவாக செய்யப்படுகிறது.

பீங்கான் உடலில் சுருள் உள்ளது, இது வெளிப்புற சுற்றுகளில் இறுதி தொப்பிகளில் வழங்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை சிப் மின்தேக்கிகளில் பின்பற்றப்பட்டதைப் போன்றது.

ஃபிலிம் இண்டக்டர்ஸ்: ஃபிலிம் இன்டக்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பொருள் நடத்துனரின் படம். அதன்பிறகு தேவைப்படும் நடத்துனரின் சுயவிவரம் படத்தை வடிவமைப்பதன் மூலம் அல்லது பொறிப்பதன் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

எனவே, மேற்கண்ட கலந்துரையாடலின் படி, ஒரு தூண்டியை வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன என்பது தெளிவாகிறது.

ஒவ்வொரு வகைப்பாடு தொகுப்பிற்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன, எனவே எந்தவொரு வகைப்பாடு வகைகளையும் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தூண்டல் தேவைப்படும் பயன்பாட்டை ஒருவர் பரிசீலிக்க வேண்டும் என்பது மிக முக்கியமானது.

தூண்டிகளின் உற்பத்தியில் நவீன பொருட்களின் பயன்பாடு தூண்டிகளின் உயர் செயல்திறனை கணிசமாக உறுதி செய்துள்ளது.

அதே நேரத்தில், மின்வாரிய பயன்பாடுகள், ஈ.எம்.ஐ, மற்றும் ஆர்.எஃப் பயன்பாடுகள் போன்ற பயன்பாடுகள் உள்ளிட்ட சுற்றுகளின் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு இன்னும் பல வழிகள் உள்ளன.